Por meio de soluções tecnológicas, startups tem tornado os processos de produção na indústria mais inovadores, seguros e autônomos. Soluções apresentadas por meio da Internet das Coisas (IoT) possibilitam a previsão de problemas na cadeia de produção, proporcionando inovação e aplicação de conceitos da Indústria 4.0 no cenário brasileiro.
Um dos exemplos de aplicação da tecnologia é a possibilidade de conectar máquinas antigas das indústrias à internet. Por meio do uso de sensores inteligentes, dados sobre a saúde e estado do equipamento podem ser gerados em tempo real, possibilitando o acompanhamento da produção e a manutenção preditiva.
Desenvolvidos no Brasil e de acordo com as atuais necessidades apresentadas pela indústria brasileira, os sensores inteligentes da Hedro já estão sendo utilizados em diferentes setores como ferrovias, indústrias automotivas, metalúrgicas e de mineração. Os sensores sem fio, que podem ser configurados de acordo com cada aplicação, possibilitam detectar a vibração e a temperatura dos equipamentos permitindo gerar indicadores OEE, alarmes e até acusar a necessidade de realizar uma intervenção antes que as máquinas parem de funcionar adequadamente.
Os sensores desenvolvidos pela Hedro podem ser utilizados pelas grandes indústrias ou até por outras startups especializadas em análises de dados complexos e Inteligência Artificial. Um bom exemplo dessa possibilidade é a parceria entre a Hedro e a Tractian. Nesse case, a Tractian oferece o serviço de análises especialistas para manutenção preditiva baseadas nos dados gerados e coletados pelos sensores da Hedro.
Através da análise de dados é possível prever quando acontecerão eventuais problemas, evitando quebras severas de equipamentos, paradas inesperadas, perdas de produtividade e, consequentemente, de recursos financeiros.
Redução nos custos de manutenção
A Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI) estima que a introdução de tecnologias de inteligência artificial na manutenção de equipamentos pode promover uma redução de custos de até R$ 35 bilhões por ano para a indústria. Somente os ganhos com eficiência produtiva corresponderiam a R$ 31 bilhões do montante total que poderiam ser economizados.
A economia financeira é apenas um dos fatores que representam o impacto da introdução de conceitos da Indústria 4.0 na produção brasileira. No caso dos sensores inteligentes produzidos pela Hedro, também é necessário considerar o impacto no trabalho desenvolvido por funcionários que atuam diretamente na manutenção de máquinas. A tecnologia permite uma melhora no entendimento sobre como os recursos são utilizados ao longo da produção e na organização do trabalho de manutenção, sem levar em consideração a possibilidade de acesso às informações de forma remota, sem a necessidade de estar o tempo todo na linha de produção de forma presencial.
Aplicação dos sensores no enfrentamento à COVID-19
Outra parceria da Hedro possibilitou a aplicação dos sensores no enfrentamento à COVID-19 dentro das linhas de produção. O Termonline é um colar inteligente desenvolvido em parceria com a Termica Solutions, sendo exemplo de aplicação em seres humanos de tecnologia desenvolvida inicialmente para máquinas.
Os colares carregam os mesmos sensores que normalmente são utilizados para monitorar os equipamentos, mas nesse caso foram configurados para medir a temperatura dos funcionários em tempo real. Um alerta é emitido caso a pessoa que carrega o colar apresente febre, permitindo que outros sintomas da COVID-19 possam ser identificados e o caso tratado da forma adequada, incluindo o isolamento.
O desenvolvimento dos colares teve início após ação lançada pela Associação Brasileira de Internet Industrial (ABII) com o objetivo de conectar problemas e desafios relacionados à COVID-19 a empresas capazes de apresentar soluções. As startups Hedro e Térmica, que se conheceram durante a segunda jornada do FIEMG Lab 4.0, participaram em conjunto dessa frente de trabalho, possibilitando a viabilização dos colares sensores para monitoramento de temperatura em trabalhadores.
A tecnologia foi destaque na mídia por meio do telejornal NSC Notícias, em Santa Catarina, que apresentou exemplos de inovação e solução de problemas na indústria.
Uso de sensores entre as principais tendências da Internet das Coisas (IoT)
Segundo estudo realizado pela Gartner, empresa especializada em consultorias e pesquisas no campo tecnológico, o uso de sensores está entre as dez principais tendências da IoT até 2023. O investimento no uso de sensores dentro da indústria possibilita que processos de produção estejam cada vez mais interconectados, promovendo soluções imediatas para problemas antigos de fábricas em diferentes ramos de atuação.
Ainda segundo a Gartner, as tecnologias emergentes, incluindo a IoT, impulsionarão a inovação fazendo com que gestores compreendam a necessidade de identificar as múltiplas soluções que poderão impactar seus negócios.
É necessário, ainda, que a indústria seja capaz de identificar parceiros que poderão fornecer soluções quando necessário, trabalho que vem sendo realizado, por exemplo, por startups voltadas para o desenvolvimento de sensores para manutenção preditiva.
A necessidade de inovação e as soluções apresentadas pela Indústria 4.0
Também chamada de quarta revolução industrial, a Indústria 4.0 tem provado que a evolução tecnológica está longe de atingir seu máximo e segue transformando não somente a forma como consumimos bens e serviços, mas também as diferentes etapas de produção dentro de grandes, pequenos e médios centros industriais.
De forma geral, a Indústria 4.0 está relacionada à tomada de decisões e solução de problemas de forma ágil e segura, tendo como uma de suas bases a interconexão ou capacidade de comunicação e troca de dados entre máquinas, sensores, dispositivos e pessoas.
Nesse caso, a disponibilidade de informações resultante da coleta e transmissão de dados de diferentes fontes se torna uma base sólida para gestores ou sistemas computacionais tomarem decisões de forma cada vez mais precisa, assertiva e segura.
A Hedro
A Hedro tem se dedicado ao desenvolvimento de sensores inteligentes baseados na IoT. Em 2019 a startup participou do FIEMG Lab 4.0, programa de aceleração para startups maduras que buscam soluções para problemas da indústria por meio da aplicação de tecnologia. O FIEMG Lab 4.0 é uma iniciativa do Instituto Euvaldo Lodi (IEL) de Minas Gerais, no âmbito da FIEMG.
Por meio da participação no programa de aceleração a Hedro passou a se dedicar integralmente a oferecer soluções de instrumentação industrial para outras startups e indústrias, colaborando para a aplicação da Indústria 4.0 no mercado brasileiro.
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